BURKERT寶帝角座閥的法蘭是怎么焊上去的

BURKERT寶帝角座閥的法蘭是怎么焊上去的

BURKERT寶帝角座閥該閥門采用角座式結構設計，通過三夾式連接與外部先導控制配合，具備溢流口自調(diào)節(jié)密封壓蓋功能，流量性能優(yōu)于普通截止閥。支持常開控制功能，配有PPS執(zhí)行機構外殼、無復位彈簧雙作用執(zhí)行機構及電子式位置反饋裝置，可獨立調(diào)節(jié)行程極限以適應高低流量需求。

BURKERT寶帝角座閥可選配手動應急開關、Namur適配器及防爆型配置，適用于不同工業(yè)環(huán)境。產(chǎn)品提供多種接口規(guī)格（G1/2至G3），執(zhí)行器尺寸覆蓋?50mm至?125mm，安裝方式包含法蘭與焊接兩種類型。

一、對焊法蘭與平焊法蘭的差異解析

對焊法蘭的設計使得其接口端的管徑和壁厚與待焊接的管子保持一致，類似于將兩個管子直接焊接在一起。而平焊法蘭則是在接口處加工出一個略大于管子外徑的凹臺，管子插入其中進行焊接。這兩種焊接方式各有特點，對焊法蘭因其優(yōu)異的焊接性能和較小的腐蝕性而受到青睞。

在法蘭與管道的連接過程中，平焊法蘭通常采用單面焊接，無需焊接管道與法蘭連接的內(nèi)口，操作簡便。而對焊法蘭則需要進行雙面焊接，其應用范圍主要集中在中、高壓管道的連接。此外，對焊法蘭的設計還能有效減少應力集中，通常采用帶頸設計，也被稱為奶嘴法蘭。

值得注意的是，盡管對焊法蘭在安裝過程中需要額外一道工序，從而增加了安裝費用、人工費用和輔材費用，但其的焊接性能和應力集中減少能力使其在特定場合下成為的選擇。同時，并非所有對焊法蘭都需要進行內(nèi)外雙面焊接，通常僅需在外側進行一道焊接即可滿足需求。相比之下，平焊法蘭的焊接過程更為直觀簡便，因為管子和法蘭容易對準垂直，減少了管子傾斜的風險。

二、法蘭與閥門的異同

閥門，如同家中的自來水龍頭，具備開啟和關閉的功能。當其打開時，水或氣體得以順暢流通；而關閉后，則阻斷。然而，在工廠等高壓環(huán)境中，管路內(nèi)的水或氣體的壓強顯著增大，僅靠螺紋連接可能不夠穩(wěn)固。因此，會采用更為可靠的連接方式，如焊接或其他專門的方法，而法蘭便是這些方法中的一種。

三一、法蘭標記與示例

在工業(yè)領域，法蘭的標記至關重要，它提供了關于法蘭尺寸、壓力等級以及其他重要參數(shù)的關鍵信息。這些標記不僅有助于工程師進行設計選擇，還能確保生產(chǎn)過程中的準確性和安全性。接下來，我們將探討法蘭標記的具體內(nèi)容以及相關的示例。

1、國家標準標記：

BURKERT寶帝角座閥法蘭的標記需遵循一系列規(guī)范，包括公稱通徑、公稱壓力、密封面形式代號、配用的鋼管系列代號（配用米制管時標記為“系列2"，配用英制管則不標記）以及標準編號。以下是具體的標記示例：

公稱通徑為80mm、公稱壓力為4.0MPa（或25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭，配用米制管，其標記為：法蘭 DN80－PN40 M(系列2) GB/T9115.2－2000。

公稱通徑為100mm、公稱壓力為5.0MPa（或25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭，配用英制管，其標記為：法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000。

2、機械部標準標記：

機械部標準同樣有一套規(guī)范的標記方法。例如，公稱通徑為500mm、公稱壓力為1.6MPa且配用米制管的突面平焊鋼制管法蘭，其標記為：法蘭 500－16 JB/T81－94。又如，公稱通徑為300mm、公稱壓力為6.4MPa且配用英制管的凹面對焊鋼制管法蘭，其標記為：法蘭 300－64B(系列1)JB/T82.2－94。

此外，機械部標準默認管子外徑為系列2，且對焊法蘭分為A型凸面、B型凹面、C型榫面和D型槽面等不同類型。

3、化工部標準標記：

在化工部標準中，管法蘭的標記遵循一系列規(guī)定。首先，所有類型的管法蘭都采用統(tǒng)一的標準號標記，即HG20592。其次，不同的法蘭類型具有特定的代號，例如螺紋法蘭采用錐管螺紋時，會標記為“Th(Rc)"或“Th(Rp)"。此外，標記還包括公稱通徑DN(mm)、公稱壓力PN,MPa、密封面形式代號等。需要注意的是，某些特定情況下，如密封面的表面粗糙度等，可能需要提供額外的信息。

在標記示例中，我們展示了不同尺寸和配置的管法蘭的標記方法。例如，公稱通徑為1200mm、公稱壓力為0.6MPa的突面板式平焊鋼制管法蘭，其材料為Q235A，標記為HG20592 法蘭 PL1200(B)－0.6 RF Q235A。同樣地，公稱通徑為300mm、公稱壓力為2.5MPa的凸面帶頸平焊鋼制管法蘭，其材料為20鋼，標記為HG20592 法蘭 SO300(A)－2.5 M 20。

此外，還有環(huán)連接面帶頸對焊鋼制管法蘭的標記示例，其中公稱通徑為150mm、公稱壓力為16.0MPa，配用英制管，材料為16Mn，鋼管壁厚為10mm。其標記為HG20592 法蘭 WN150(A)－16.0 RJ S＝10mm 16Mn。這些示例展示了化工部標準在標記管法蘭時的全面性和詳細性。

夾具必須首先達到泄漏點。要點是在閥體的不銹鋼法蘭和管道連接接頭之間建立一個封閉的腔。為了防止由于壓力保持而導致閥體與不銹鋼法蘭之間的泄漏，在卡箍和閥體不銹鋼法蘭的外邊緣重疊的地方設置了一個環(huán)形腔。齒接觸夾用作限制裝置，因為在注射過程中，小直徑不銹鋼法蘭上的夾具很容易移到小直徑不銹鋼法蘭上。密封劑在操作過程中硬化后，檢查應力松弛效果，然后執(zhí)行局部重新注入以關閉注入口。

1、焊接電流不應太大，比碳鋼焊條小20％左右，電弧不能太長，層間冷卻不能防止加熱法蘭蓋腐蝕腐蝕一定要快。

2、電極在使用前必須干燥。鈣鈦型應在150°C下干燥1小時，低氫型應在200-250°C下干燥1小時（不要重復干燥超過一次。不要增加焊接，焊接的碳含量為防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，以免影響部件的質(zhì)量。

3、焊接不銹鋼法蘭管件時，由于反復加熱和耐蝕性，碳化物會析出和力學性能。

4、焊接后，可硬化的美標鉻不銹鋼法蘭管件的法蘭更大，更容易開裂。類似類型的鉻不銹鋼電極（G202、當使用G207）進行焊接時，必須在焊接后進行300°C或更高的預熱，并在焊接后逐漸冷卻至約700°C。如果無法對焊縫進行熱處理，則進行不銹鋼法蘭管焊接必須使用的棒（A107，A207）。

5、不銹鋼法蘭，適量的穩(wěn)定元素Ti，Nb，Mo等，以提高耐腐蝕性和可焊性，可焊性優(yōu)于鉻不銹鋼法蘭，當使用相同類型的鉻不銹鋼法蘭電極（G302、G307）時，將其預熱至200°C或更高，并在焊接后回火至約800°C。如果沒有，則需要使用。

6、不銹鋼法蘭管焊條（A107，A207），不銹鋼法蘭管配件，對焊法蘭電有出色的耐腐蝕性和抗氧化性廣泛用于制造化學品，化肥，石油，醫(yī)療機械。

BURKERT寶帝角座閥由于對焊法蘭仰焊時人處在一種不自然的位置，難以穩(wěn)定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，增加了操作的難度。另外，仰焊時熔池鐵液容易下垂，很容易形成凸形焊道，嚴重時引起鐵液流淌。因此，應嚴格控制焊接參數(shù)，才能得到良好的焊縫成形。

首先在銜接對焊法蘭前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側進行整理。

將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。

管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進行打磨，打磨后應該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和 變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用專用的工具弄圓。

還有一種簡略的方法即是運用用成品進行翻邊短管然后將其焊接在管材上運用。

在帶槽環(huán)的法蘭盤中嵌入兩側裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。密封環(huán)內(nèi)孔與管材的內(nèi)徑一樣。

然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。